複数倉庫 在庫配分 設計

概要

複数倉庫（自社＋3PL、東西2拠点、モールのFC等）にまたがる在庫配分を設計するスキル。「どの拠点にどのSKUをどれだけ置くか」を、需要地への近接・送料ゾーン・リードタイム・拠点キャパ・欠品リスクのバランスで決め、SKU×拠点の配分マトリクスを出す。拠点間移送（横持ち）と安全在庫の置き方も整理し、過剰/欠品の偏りと無駄な横持ちを減らす。

このスキルは発注量の予測（reorder-point-forecast-lite）やアラート運用（inventory-alert-action-list）とは別で、「在庫を拠点間にどう割るか」に特化する。

最重要原則

「需要地に近い拠点へ寄せて送料とリードタイムを短縮／回転の速いSKUは複数拠点、遅いSKUは集約／安全在庫は拠点ごとでなく全体最適で／横持ちコストと欠品コストを天秤に」。拠点を増やすほど近接効果は出るが、在庫が分散して欠品しやすくなる。回転とリスクでSKUを分けて配分する。

知識ベース

配分を決める変数：

変数	内容
地域別需要	出荷先の地域構成（関東/関西/その他の比率）
送料ゾーン	拠点→配送先の送料・地帯区分
リードタイム	拠点→主要需要地の配送日数
拠点キャパ	各倉庫の保管/出荷能力
SKU特性	回転率・サイズ・単価・需要のばらつき
横持ち	拠点間移送のコスト・日数

配分の考え方：

• ABC×拠点：高回転(A)は需要地別に分散配置、低回転(C)は集約して在庫を持ちすぎない。
• 安全在庫は「拠点ごとに同じ量」ではなく、需要のばらつきと拠点役割で配分。
• 偏り（片拠点に在庫が寄って一方欠品）を定期的に是正（横持ち or 入荷振り分け）。

処理フロー

Step 1：前提データの確認

• 拠点リストとキャパ、地域別出荷構成、送料ゾーン、主要SKUの回転率・サイズ 不明時は「東西2拠点・関東5割関西3割・高回転10SKU」を仮置きし明示。

Step 2：SKUの分類

• 回転率・需要のばらつきでABC/分散-集約を分類。

Step 3：配分マトリクスの作成

• SKU×拠点に推奨配分（比率/数量）を割り当て、近接・送料・キャパを反映。

Step 4：安全在庫と横持ち方針

• 拠点役割に応じた安全在庫、欠品時の横持ち/相互補完ルールを設計。

Step 5：是正ルール

• 偏り検知と入荷振り分け/横持ちの判断基準を定義。

出力フォーマット

# 複数倉庫 在庫配分：[事業者]

## 0. 前提（拠点/需要構成/送料・仮定）
## 1. SKU分類（回転×ばらつき → 分散/集約）
## 2. 配分マトリクス
   | SKU | 拠点A | 拠点B | 根拠 |
## 3. 安全在庫の置き方
## 4. 横持ち・相互補完ルール
## 5. 偏り是正の判断基準

品質ゲート

• 配分が需要地近接・送料・キャパを反映しているか
• 高回転/低回転で分散・集約を分けたか
• 安全在庫を全体最適で配分したか
• 横持ちコストと欠品コストを比較したか

注意事項

• 実データ（出荷地域・送料表・回転率）が精度を左右する。仮定は明示する。
• モールFC（FBA等）利用時は各サービスの在庫/手数料ルールを別途確認。
• 季節商材は需要シフトを前提に再配分を計画する。

参考公式情報源

• 自社出荷データ、配送会社の地帯/料金表、各FCサービスの在庫ポリシー